Фанерные трубы
Подписаться на раздел|
Фанерные трубы, соединённые между собой с помощью фланцев или муфт, применяются для транспортировки слабо агрессивных производственных растворов и химикатов, пульпы (смесь воды и грунта или измельчённой горной породы), не питьевой воды, для канализации, вентиляции и других целей. Фанерные трубы лёгкие, что упрощает их перевозку и монтаж. В то же время они более стойки к химическому воздействию, чем чугунные трубы. Они долго не изнашиваются и выдерживают значительное давление. Целесообразность замены труб из цветного металла и нержавеющей стали многослойными фанерными трубами с защитным покрытием (кузбасским лаком, бакелитовым лаком и т.д.) подтверждена продолжительным использованием их в производственных условиях. Фанерные трубы начали выпускать в СССР в четвёртой пятилетке (1946-1950 гг.). За разработку конструкции фанерных труб, технологии их изготовления на специальном оборудовании и помощь коллективам фанерных заводов в организации производства В. П. Банко, А. А. Порохин, Ф. Д. Вараксин, В. А. Кудрявцев и А. А. Киреев получили в 1952 г. звание лауреатов Государственной премии СССР. Фанерные трубы, изготовленные методом рулонной навивки, состоят из нескольких слоев шпона, склеенного в различных сочетаниях синтетическими клеями, находят большой спрос в различных отраслях народного хозяйства страны. Они используются в целлюлозно-бумажной, гидролизной и лесной промышленности, на предприятиях горной промышленности, нефтехимической и металлургической промышленности в сельхозпроизводстве и даже в ЖКХ. Трубы из фанеры хорошо сопротивляются истиранию и коррозии; в связи, с чем их применяют устройстве быстротоков и отводе сточных вод с механическими примесями и вод, температура и химический состав которых разрушающим образом воздействуют на бетон и керамику. Эксплуатационный срок службы фанерных труб при перекачке агрессивных и горячих вод исчисляется десятками лет, так как они не поддаются воздействию сточных, грунтовых вод и блуждающих токов. Эти трубы выдерживают давление свыше 200 МПа. Однажды, в порядке эксперимента, взяли и налили воду в две трубы – фанерную и стальную. Закопали их в землю рядом друг с другом, а когда ударил мороз, то стальную трубу разорвало, а фанерная, та даже не треснула! В районах с суровым климатом, например, за Уралом фанерные трубы широко применялись в гаражах ЛПХ (леспромхоз – лесопромышленное хозяйство). Там из них составлялась основная воздухопроводящая магистраль, к которой посредством прорезиненного гофрированного гибкого шланга, один конец которого надет на выхлопную трубу, подключались лесовозные автомобили (лесовозы) с работающим двигателем. На Неманском целлюлозно-бумажном комбинате (Калининградская обл.), например, был установлен фанерный трубопровод длиной 6 км. Фанерные трубы выпускаются по ГОСТ 7017—64 трёх марок: Ф1, Ф2, Ф3. Муфты на марки не подразделяются. Внутренний диаметр труб равен 50, 100, 150, 200, 250 и 300 мм, толщина стенок - 5, 6, 8, 11 и 13 мм. Изготовляют трубы длиной от 5 до 7 м. На наружной поверхности каждой трубы по всей её длине имеется утолщение, называемое нахлёсткой. Для изготовления труб и муфт применяют берёзовую двухслойную, двухстороннюю неравнослойную и равнослойную фанеру, склеенную клеями повышенной водостойкости типа фенол формальдегидных. С целью предохранения труб от гниения, возгорания и воздействия агрессивных сред их обрабатывают защитными составами. Для проверки качества труб и муфт из каждой партии отбирают трубы и муфты в количестве 2%, но не менее двух труб и двух муфт. Их осматривают снаружи, измеряют наружный и внутренний диаметры, толщину и конусности. Производится также испытание на пробное гидравлическое давление и определяются прочность при скалывании и влажность. На наружную поверхность каждой трубы наносят маркировку. Учитывают трубы по их фактической длине в погонных метрах. Перевозят и хранят эту продукцию в условиях, исключающих непосредственное воздействие на них воды, ветра и солнечных лучей. Следует отметить, что существующее у нас в стране производство фанерных труб морально и физически устарело. В целях радикального совершенствования технологического процесса и конструкции фанерных труб Санкт-Петербургской Государственной Лесотехнической Академией разработана опытная установка для изготовления конических фанерных труб УФТ – 300. Конструкция этого станка для рулонной навивки фанерных труб имеет принципиально новую кинематическую схему. Проектом предусмотрено изготовление навивочного станка в двух вариантах. Длина изготавливаемых на этом станке конических фанерных труб составляет 5 метров.
|
|
|
