Опередить конкурентов Подключить TOP бесплатно
Раздел Статьи, обзоры, новости Лесопромышленного рынка, является интерактивным, весь материал размещают самостоятельно компании.

Вся размещаемая информация является тематическим материалом лесопромышленного рынка. В данном разделе авторы размещенных материалов желают познакомить посетителей с интересным статьями, анонсами, обзорами и пр... лесопромышленной тематики.

Мнение владельца Lestrade.ru не обязательно совпадает с информацией и мнениями изложенными в материалах. У каждого размещенного материала в конце текста имеется ссылка на учетную запись автора разместившего данную статью.

Полезная информация
Error: Incorrect password!
статьи и обзоры

Некоторые проблемы энергообеспечения лесной отрасли

Общеизвестным фактом является то, что одним из основных сырьевых ресурсов России
является лес. В связи с усложнением добычи и транспортировки нефти, угля и газа, а
также в связи с их исчерпанием в обозримом будущем, российский лес становится
интересным не только как источник высококачественных пиломатериалов, но и как
источник возобновимого энергетического сырья, как на экспорт, так и для внутреннего
потребления. При этом эти два направления способны при грамотном лесопользовании
не только не конкурировать, но и высоко эффективно дополнять друг друга.

Уже ни для кого ни факт, что леса в России может быть и много, но доступность его
весьма ограничена, - в легкодоступных местах: в Европейской части, близ больших
городов, вдоль ТрансСиба и БАМа, лес если и есть, то в основном низкобонитетный и
добыча и использование его в деревообработке не эффективно. Основным выходом из
данной ситуации в России рассматривается строительство дорог в мало освоенные
лесные регионы. Обыкновенный здравый смысл подсказывает, что при этом из леса
повезут за сотни километров только «сливки», оставляя до 50% объема древесины в
лесу в виде лесосечных отходов, сопутствующей осины и березы, дров и пр.. В одном
российском лесном журнале недавно какой то пропагандист сортиментной технологии
в своей статье прямо так это и обозначил. Такое лесопользование не может быть ни
высокоэффективным, ни экологичным.

Выход я лично вижу в строительстве в отдаленных районах современных лесных
поселков со всей инфраструктурой и перерабатывающими предприятиями с вывозом из
леса готовой продукции или полуфабрикатов. Это хорошо забытое строительство
лесных поселков в советские времена (фильм «Девчата»). Обеспечивать эти
населенные пункты теплом (привозя туда уголь или мазут) и электричеством (подвод
ЛЭП и выделение мощностей), как это делалось в советские времена, сегодня просто не
возможно. Кроме того существуют современные технические решения для решения
этих важных для функционирования поселка проблем. Центром жизнедеятельности
данного поселка/предприятия может быть автономная современная
теплоэлектростанция работающая на древесном сырье. Для не специалистов добавлю,
что эквивалентом 1 (один) кубометра мазута является 1,21 тонны угля, 2 тонны
древесных гранул или 2,3 тонны щепы.

В России уже работают котельные на дровах, есть и несколько небольших (до 2,5
мегаватт/час) электростанций, принадлежащие лесоперерабатывающим предприятиям и
работающие на них. Самостоятельные подобные объекты в России мне не известны,
тогда как в Америке и в Западной Европе сжигание биомассы с целью получения
тепловой и электрической энергии на продажу в настоящее время очень популярно.

Наиболее свежим типичным примером является введенная в эксплуатацию в 2009 году
теплоэлектростанция под городом Ляйпциг, Германия. Генеральным поставщиком и
проектировщиком данного объекта стали фирмы KAB TAKUMA GmbH und AE E
Austrian Energy Environment AG, а финансирование обеспечил SEB FINANS AB. Общая
стоимость объекта составила 57 миллионов Евро. Потребляя около 140 тысяч метров
кубических древесины в год (приблизительно 100 тысяч тонн) предприятие
вырабатывает 157 тысяч мегаватт электроэнергии и около 115 тысяч тонн пара. По
немецким масштабам ввод электростанции в эксплуатацию позволил обеспечить
электричеством около 60 тысяч семей (150 тысяч человек!). Вырабатывается около 20
мегаватт электричества в час. Хозяином объекта является город Лейпциг.

В каждом отдельном проекте должны учитываться все актуальные аспекты, влияющие
на эффективность дальнейшей многолетней надежной эксплуатации
теплоэлектростанции, такие как выбор правильного котла для выработки пара, выбор
правильного генератора и системы автоматики и пр. Поставщиком оборудования по
подготовке низкокачественного древесного сырья к сжиганию была выбрана фирма
BRUKS Kloeckner GmbH.
Фирма BRUKS Kloeckner в данном проекте должна была решить одновременно
несколько задач: приемка щепы от сторонних поставщиков, рубка щепы из
низкокачественной древесины с производительностью до 200 тонн в час, отделение
металлических примесей, камней и песка и негабаритных кусков, а также надежную
постоянную подачу щепы на склад электростанции. Благодаря большому опыту работы
при строительстве теплоэлектростанций работающих на биотопливе (производимое
электричество называют «зеленым» (экологически нейтральным)) в Италии, Швеции,
Венгрии, Польши концерн BRUKS успешно справился с поставленной задачей.
Приемка щепы от сторонних поставщиков производится в бункер накопитель ёмкостью
в 50 кубометров со шнековой дозированной выдачей материала на скребковый
транспортер. Поступающая в основном из окрестностей Лейпцига древесина в круглом
виде вначале укладывается на накопительный склад хранения где она одновременно
подсушивается до влажности 35 – 40%. Затем бревна подвозятся в зону работы
стационарного крана подающего материал на подающий транспортер рубительной
машины. Помимо этого предусмотрена зона подачи сырья на транспортер
непосредственно с грузового транспорта. Специальный ленточный транспортер
принимает материал и перемещает его к рубительной машине проходя зону
ограничения высоты подаваемого материала и металлоискатель. Непосредственно
перед рубительной машины на специальном рольганге происходит отделение песка и
камней. Барабанная рубительная машина с диаметром ротора в 2000 мм надежно
перерубает в щепу не только отдельные бревна диаметром до 850 мм и любой длины,
но и целые пучки бревен и горбыля. Получаемая щепа имеет длину около 35- 40 мм. С
основным мотором в 2 мегаватта рубительная машина производит до 200 тонн щепы в
час. Возникающая во время рубки, особенно в летнее время, древесная пыль
отсасывается и брикетируется. Брикеты, щепа от сторонних поставщиков и
произведенная на рубительной машине скребковым транспортером подаются на
участок сепарации. Здесь происходит отделение возможных металлических примесей и
крупнокусковых отходов и подача их в специальные боксы. Нормированная щепа
проходит взвешивание и подается скребковым транспортером на склад объемом около
9 тысяч кубометров, где происходит ее распределение по бункерам хранения или
подача непосредственно к бункерам подачи одного из двух котлов на сжигание. Весь
процесс происходит полностью автоматически и контролируется с пульта оператора
электростанции и оператором крана или погрузчика.
Ввод городом Лейпциг данной теплоэлектростанции в эксплуатацию позволил не
только обеспечить жителей города более дешевой электроэнергией, но и найти
применение низкокачественной древесине из близлежащих муниципальных лесов.
Получающийся пар поставляется на близлежащий завод производящий
индустриальные газы. Благодаря использованию биотоплива предприятие выполняет
требования киотского протокола и получает дополнительную финансовую поддержку.

Применение в российских условиях опыта подобных инсталляций позволяет не только
обеспечить отдаленные регионы электричеством и теплом, но и создать там
привлекательные условия жизни и работы, а также значительно снизить себестоимость
выпускаемой продукции не только за счет использования местных энергетических
ресурсов, но и благодаря изготовлению и отгрузке продукции более глубокой степени
переработки – не баланс, а бумага, не дрова, а древесные гранулы и многое другое.
Надеюсь, что уже в ближайшее время в России будет практически реализована
программа по развитию биоэнергетики и появятся похожие объекты. Работы в данном
направлении уже ведутся.


Разместил: Владимир Осипов – выпускник ЛТА, начальник отдела сбыта концерна BRUKS
Источник: Собственная информация
Учетная запись: Bruks Group
Дата: 25.01.11

Компании
Объявления Статьи Товары и услуги Фотогалерея Мероприятия Регистрация
  Пожалуйста подождите...